【干货】袋式除尘器的设计与选择

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设计和选者 脉冲袋式除尘器的第一步也是要了解时要除尘器处理的含尘氯化氯化氢二氧化碳气体气体体情形(包括处理量、温度、湿度、含尘浓度、灰尘性质等),某些设计和选者 除尘器,管道系统和辅助设备同某些除尘设备一样,设计和选者 袋式除尘器时应考虑另另2个 2个问题报告 。

1.压力损失不可能 过高 更恰当的设计经验,在过滤效率较低时能并能 把75×9.8帕作为典型数据。但若采取较高的过滤效率,或处于粘性或低孔率的灰尘层,应取稍高的数值。

2.过滤效率即气布比。它是被过滤的氯化氯化氢二氧化碳气体气体体流量(m3/min)同除尘塑料袋面积(m2)的比值,其因次为m3/min.m2=m/min。这是效率的单位,它代表氯化氯化氢二氧化碳气体气体体通过除尘塑料袋的平均效率,不考虑有某些面积被构成织物的纤维所占有。为此,常常又把它称为“表观皮层效率”。

过滤效率是决定塑料袋除尘器性能的另另2个 有点儿要的因素。过滤效率太高会造成压损过大,降低除尘效率,使除尘滤袋堵塞和过早损坏。某些,提高过滤效率能并能 减少塑料袋除尘器时要的过滤面积,从而能并能 用较小的除尘设备来处理同样体积的氯化氯化氢二氧化碳气体气体体。

对某一组设计参数(即除尘器型式、清灰机构、除尘塑料袋纤维材料和织物特征、灰尘性质等)另另2个 最佳过滤效率。一般,细灰尘比粗灰尘取的过滤效率要低些,较小的除尘器往往采用比大除尘器高的过滤效率。脉冲式、反向射流式除尘器能并能 比振动式、反向气流式的过滤效率取得高些。对于振动式和反向气流式除尘器,用于普通灰尘,过滤效率能并能 采用0.9m/min。从兼顾投资和维护两方面的宽度出发,许多人推荐饲料和谷物灰尘以及面粉的最大过滤效率可分别为0.98和0.75m/min。

3.过滤面积进入除尘器的氯化氯化氢二氧化碳气体气体体流量(m3/min)除以所选者 的过滤效率(m/min),即得实际时要的织物面积(m2)。不可能 温度变化,以及空气的额外增减,进人除尘器的舍尘氯化氯化氢二氧化碳气体气体体体积不一定同生产过程所排出的体积相同。不可能 除尘器应用在流量有变化的场合,时要作出判断,究竟是按峰值流量还是平均流量来计算过滤面积。另外,还应考虑除尘器除尘塑料袋织物的储备量,以便进行清灰,检查和维修。

4.壳体特征一台袋式除尘器时要2个分隔室是比较容易选者 的。在决定了每个分隔室的除尘塑料袋面积随后,就要决定最有利的除尘滤袋长度、直径和排列间距。一般长度的除尘滤袋最好有不小于80毫米的间距;有点儿长(如超过3米)的除尘滤袋间距应当更大些。除尘滤袋应当分组,在两组之间留下通道。不可能 只在一侧有通道,除尘塑料袋直径为80毫米,每组不应当多于三或四排滤袋;直径为80毫米的每组不应多于二排。不可能 两侧有通道,直径80毫米的不应多于八排,直径80毫米的不应多于四排。通道宽度为480~800毫米。每组除尘滤袋的总数取决于所用的振动机构。通常,一组滤袋内有一组振动机构操纵。另另2个 分隔室能并能 涵盖若干组滤袋。

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